comac blog 10

La fase di imbottigliamento delle bevande è molto delicata perché deve fare in modo che il liquido mantenga perfettamente tutte le sue proprietà. Per fare questo è necessario rivolgersi a dei costruttori di linee di imbottigliamento specializzati, capaci di offrire impianti all’avanguardia ed efficienti.

Dal 1990 Comac realizza linee di imbottigliamento di alta qualità, che trattano il prodotto con grande rispetto e riducono al minimo gli sprechi che avvengono durante la fase di confezionamento. Oltre agli impianti per l’imbottigliamento sono disponibili anche macchine accessorie per completare e arricchire la propria linea produttiva.

 

La vasta gamma di macchinari Comac comprende:

 

 

 

Macchine per l’imbottigliamento

 

Comac costruisce diverse macchine per l’imbottigliamento di bevande, tutte automatiche e suddivise in tre categorie in base alla capacità produttiva:

 

  • Fino a 6.000 BPH vetro
  • Fino a 12.000 BPH vetro
  • Oltre 12.000 BPH vetro

 

Impianti per l’imbottigliamento fino a 6.000 bottiglie/ora vetro

Questi impianti sono in grado di eseguire automaticamente i cicli di risciacquoriempimento tappatura di bottiglie in vetro di qualsiasi forma, raggiungendo un massimo di 6.000 bottiglie l’ora.

 

 

 

costruttori-linee-imbottigliamento

 

 

Impianti per l’imbottigliamento fino a 12.000 bottiglia/ora vetro

 

Si tratta di sistemi automatici in grado di confezionare fino a 12.000 bottiglie l’ora contenenti bevande di ogni tipo, sia alcoliche che analcoliche. Questi impianti sono costruiti con tecnologie componenti di alta qualità e sono sviluppati in collaborazione con il Gruppo CFT.

 

 

costruttori-linee-imbottigliamento-completo

 

Impianti per l’imbottigliamento oltre a 12.000 bottiglia/ora vetro

 

Anche in questo caso gli impianti, realizzati in collaborazione con il Gruppo CFT, sono tutti automatici e svolgono ogni fase, dal risciacquo alla tappatura. Questa tipologia di impianto garantisce le più elevate esigenze produttive a partire da 12.000 bottiglie/ora ed è quindi pensata per le grandi produzioni. Come anche per le altre due tipologie, queste macchine per l’imbottigliamento dispongono di un pannello operatore che permette di controllare tutti i parametri di funzionamento degli impianti costruiti da Comac.

 

 

costruttori-linee-imbottigliamento-master

 

 

Scopri di più sugli impianti automatici di imbottigliamento Comac!

 

Scopri di più

 

 

Unità di saturazione acqua

 

L’unità di saturazione è realizzata in acciaio inox AISI 304 e serve ad effettuare operazioni di deaerazione dell’acqua e conseguente carbonatazione per ottenere acqua gasata.

Il serbatoio di deaerazione, il dispositivo di carbonatazione e il serbatoio di stabilizzazione/stoccaggio sono i componenti principali di questo strumento.

 

L’acqua, introdotta nel primo serbatoio dall’alto, viene nebulizzata e quindi espelle tutti i suoi gas per agevolare la fase di carbonatazione.

 

In questo serbatoio viene anche convogliata l’anidride carbonica in eccesso dal serbatoio di saturazione. La CO2, inoltre, agevola la deaerazione e provoca una leggera pre-carbonatazione.

 

Successivamente, il dispositivo di carbonatazione inietta l’anidride carbonica nell’acqua per renderla gassata. La quantità di CO2 da immettere è regolata da una valvola modulante, che consente di avere diversi gradi di carbonatazione.

 

Infine, l’acqua gassata viene inviata al serbatoio di stabilizzazione/stoccaggio, mantenuto in pressione con CO2, e inviata alla riempitrice.

 

 

costruttori-linee-imbottigliamento-saturatore

 

 

 

Unità premix

 

Una linea di imbottigliamento di bevande può comprendere l’unità premix che,

realizzata in acciaio inox AISI 304, effettua le operazioni di deaerazione dell’acqua, aggiunta dello sciroppo e la successiva carbonatazione per ottenere la bibita gassata desiderata.

Il processo è molto simile a quello dell’acqua. La differenza consiste nell’aggiunta dello sciroppo per la creazione della bibita.

Il serbatoio dello sciroppo riceve lo sciroppo concentrato (50/60 brix) e successivamente l’unità di miscelazione acqua/sciroppo provvede a dosare l’acqua e lo sciroppo secondo quanto previsto dalla ricetta.

 

 

costruttori-linee-imbottigliamento-premix

 

 

 

Tunnel di riscaldamento e di raffreddamento

 

tunnel di riscaldamento e di raffreddamento servono a portare a temperatura ambiente il prodotto precedentemente imbottigliato freddo o caldo.

Entrambi i tunnel sono realizzati in acciaio inox AISI 304 e al loro interno si trovano ancorate le vasche che alimentano le docce superiori.

All’esterno sono posizionati invece i dispositivi di comando e di controllo, sia del ciclo meccanico che della temperatura.

Le bottiglie poggiano su una catena presente all’interno della macchina e, mediante un motoriduttore esterno, avanzano nelle varie sezioni incontrando le docce superiori che riscaldano o raffreddano la bevanda, fino a raggiungere l’uscita.

Tutte le vasche sono dotate di portelle d’accesso laterali, che ne permettono la pulizia e la manutenzione periodica.

 

 

costruttori-linee-imbottigliamento-raffreddamento

 

 

 

Pastorizzatore a tunnel

 

L’unità di pastorizzazione a tunnel è progettata per la pastorizzazione del prodotto già imbottigliato ed è disponibile in diverse dimensioni.

 

All’interno della macchina le bottiglie vengono posizionate su una catena e, avanzando nelle varie sezioni, incontrano le docce superiori, a diversa temperatura, fino ad arrivare all’uscita. La velocità di avanzamento delle bottiglie può essere regolata da un pannello che permette di scegliere la durata del ciclo.

 

La macchina è dotata di un sistema automatico applicato alle zone di pre-pastorizzazione e pastorizzazione che permette di evitare la sovra-pastorizzazione del prodotto in caso di fermata del trasportatore interno.

Se non sai quali macchine inserire nel tuo impianto, i nostri professionisti sono a tua completa disposizione per aiutarti a creare la linea di imbottigliamento più adatta alle tue esigenze.

 

 

 

costruttori-linee-imbottigliamento-tunnel

 

 

Affidati a Comac per avere un prodotto perfetto, così come lo hai creato.

 

Contattaci

Una riempitrice isobarica per lattine può essere la soluzione ideale per conservare al meglio la tua birra. Dai un’occhiata alle proposte di Comac per trovare quella giusta.

Dixie Microbrew 20-4

Il confezionamento di bevande come la birra richiede un procedimento molto accurato. La qualità di questo prodotto, infatti, dipende moltissimo dal sapore e dalla consistenza. Esistono diverse tipologie di confezionamento: in bottiglia, in lattina e in fusto.

Per quanto riguarda le lattine, è fondamentale che i produttori di birra dispongano della macchina isobarica giusta per il riempimento, in modo da ottenere un prodotto di qualità in tempi brevi. In questo articolo vedremo:

Perchè scegliere una riempitrice lattine di birra isobarica

Il riempimento delle lattine con macchine isobariche è particolarmente efficace nel confezionamento di prodotti schiumosi ed è tra i più utilizzati dai birrifici. Le riempitrici isobariche, infatti, permettono di evitare la formazione di schiuma e la fuoriuscita di liquidi, oltre a mantenere inalterato il sapore della birra e a limitare al massimo il deposito sul fondo.

Comac offre riempitrici completamente automatiche capaci di riempire un’elevata quantità di lattine l’ora in qualsiasi formato (alluminio e a banda stagnata) in base alle esigenze del cliente. Le due categorie principali di macchine comprendono:

I principali modelli di riempitrici isobariche Comac

Ecco i principali modelli di riempitrici isobariche per il confezionamento di birra in lattina offerti da Comac:

 

 

 

 

PEGASUS 8-1 V2: Riempitrice isobarica per lattine
in grado di confezionare 4000 lattine da 0,33l l’ora.

 

 

 

 

 

 

MICROBREW 10-2(6.000 CPH): Riempitrice isobarica
in grado di confezionare fino a 6000 lattine l’ora.

 

 

 

 

 

MICROBREW 20-4 (12.000 CPH): Riempitrice isobarica
in grado di confezionare fino a 12.000 lattine l’ora.

 

 

Visita anche la sezione dedicata alle macchine usate per non perdere nessuna occasione!

Grazie alle linee complete di imbottigliamento offerte da Comac puoi avere un impianto progettato su misura, pronto a soddisfare ogni tua esigenza.

impianto-completo

Avere a disposizione una linea completa di imbottigliamento completamente automatica può fare davvero la differenza durante il processo di produzione.

In base al tipo di prodotto da imbottigliare e alle dimensioni del reparto di confezionamento, Comac è in grado di offrire un impianto su misura che possa soddisfare ogni specifica esigenza.

A partire dalle differenti esigenze produttive, le linee complete Comac per l’imbottigliamento possono essere raggruppate in tre grandi famiglie:

Oltre all’imbottigliamento delle bottiglie in vetro dalle forme più classiche, questi impianti sono pensati anche per il confezionamento in bottiglie di forme diverse e sono in grado di imbottigliare bevande sia alcoliche che analcoliche. 

 

Linee complete di imbottigliamento fino a 8.000 bottiglie/ora

Questi impianti sono progettati per imbottigliare fino a 8.000 bottiglie l’ora eseguire in modo automatico le fasi di risciacquo, riempimento e tappatura delle bottiglie. Inoltre, possono essere completati con sistemi di trasporto e macchine accessorie in base alle richieste dei clienti e agli spazi a disposizione per l’installazione.

SAGITTA 12-12-1 P: Modello di imbottigliatrice isobarica
per produzioni fino a 3000 bottiglie l’ora.

 

 

 

Linee complete di imbottigliamento fino a 12.000 bottiglie/ora

Questa tipologia di impianti è in grado di imbottigliare fino a 12.000 bottiglie l’ora e viene progettata e realizzata in collaborazione col Gruppo CFT. La tecnologia e i componenti utilizzati per realizzare le linee di imbottigliamento permettono di ottenere impianti ad alta produttività.

linee-imbottigliamento-complete-impianto

Linee complete di imbottigliamento oltre a 12.000 bottiglie/ora

Anche questa tipologia di impianti è stata progettata e realizzata in collaborazione col Gruppo CFT. Queste linee complete di imbottigliamento sono progettate per svolgere ogni fase del processo produttivo in modo completamente automatico, partendo dal ciclo di risciacquo fino alla tappatura delle bottiglie.

Si tratta di linee complete di imbottigliamento con rendimenti oltre le 12000 bottiglie/ora, pensate quindi per le grandi produzioni,in grado di soddisfare le più elevate esigenze qualitative.

linee-imbottigliamento-complete-master

Comac sarà il tuo unico punto di riferimento durante tutte le fasi, dalla progettazione fino all’installazione in azienda.

I migliori sistemi di riempimento lattine per la tua linea produttiva

Stai cercando un sistema di riempimento lattine veloce e affidabile? Comac offre soluzioni per produzioni fino a 4.000 lattine/ora e per produzioni che vanno da 4.000 a 12.000 lattine/ora.

Se possiedi un’azienda produttrice di bevande non puoi non affidarti a un buon impianto di riempimento per la tua linea produttiva. Comac rappresenta esattamente ciò che stai cercando e ora ti illustreremo i suoi migliori prodotti per permetterti di fare la scelta giusta.

I vantaggi delle linee lattine Comac

I sistemi di riempimento lattine offerti da Comac sono l’ideale per due aspetti principali:

  • Possono essere utilizzati con qualsiasi tipo di bevanda: che si tratti di birra o di una bibita analcolica, non c’è alcun limite di confezionamento e l’autenticità del gusto è sempre garantita.
  • Possono riempire qualsiasi tipo di lattina: in base alle richieste dei clienti il confezionamento delle bevande può adattarsi a molteplici formati. Possono inoltre riempire lattine di alluminio o banda stagnata.

Le macchine accessorie Comac per le linee lattine

Per offrire un servizio ancora più completo e versatile Comac dispone di una serie di macchine accessorie da affiancare alla linea di riempimento. Tra questi troviamo:

  • Tunnel pastorizzatore: serve ad effettuare la pastorizzazione del prodotto già confezionato in lattina. La macchina è costituita da una solida struttura in acciaio inox AISI 304, disponibile in diverse dimensioni.
  • Tunnel di raffreddamento/riscaldamentosi tratta di un sistema progettato per portare a temperatura ambiente il prodotto precedentemente confezionato freddo o caldo. Realizzato per garantire un risparmio di acqua, grazie a un’apposita strumentazione.
  • Unità di saturazioneeffettua la carbonatazione per ottenere prodotto gasato. Grazie alla presenza di una valvola modulante è possibile regolare la quantità di CO2 da utilizzare per ottenere diversi gradi di carbonatazione.
  • Unità Premixsi tratta di un sistema dedicato alla creazione di bibite gassate che effettua le operazioni di deaerazione dell’acqua, l’aggiunta di sciroppo e carbonatazione per l’ottenimento del prodotto finito gasato

Le riempitrici Comac per le linee lattine

Ecco i principali modelli per il confezionamento in lattina firmati Comac:

 

 

 

PEGASUS 8-1 v2: riempitrice isobarica
in grado di confezionare fino a 4000 lattine/ora.

 

 

 

 

 

Microbrew 10/2: riempitrice isobarica
in grado di confezionare fino a 6000 lattine/ora.

 

 

 

 

 

Microbrew 20/4: riempitrice isobarica
in grado di confezionare fino a 12000 lattine/ora.

 

 

 

 

Contatta i nostri professionisti per trovare l’impianto più adatto a te o per richiedere un preventivo!

Cerchi aziende di riempitrici lattine? Scegli Comac

Sei in cerca di un nuovo fornitore per creare un impianto di riempimento lattine o semplicemente per integrare una nuova macchina in reparto? Ecco perché Comac è la scelta giusta.

Se sei un produttore di birra e hai bisogno di un servizio affidabile ma soprattutto veloce per il suo confezionamento, sicuramente la soluzione ideale consiste nel trovare il giusto impianto automatico per il riempimento in lattina in grado di garantire precisione e rapidità, senza sacrificare la qualità del prodotto.

Comac dispone di diversi impianti automatici per il confezionamento di bevande in lattina adatti a tutte le esigenze. Scopriamo insieme le loro caratteristiche.

Gli impianti di riempimento lattine Comac

aziende-riempitrici-lattine-comac

 

Uno dei nostri principali punti di forza è la vasta gamma di impianti che offriamo: si tratta di macchinari completamente automatici adatti a confezionare bevande in lattina di qualsiasi formato e in diversi materiali come l’alluminio e la banda stagnata.

I nostri impianti automatici si dividono in due categorie principali:

Noi di Comac offriamo esperienza in questo settore da più di 30 anni, durante i quali è stato condotto un accurato lavoro di ricerca e sviluppo delle tecnologie e delle materie prime, arrivando a ottimizzare semplificare sempre più i diversi processi di produzione.

Perché scegliere proprio Comac

Attenzione al cliente, flessibilità, ottimo rapporto qualità/prezzo e attenzione al Welfare aziendale.

Comac è un’azienda “con testa e cuore”

Adottiamo una filosofia completamente dedicata al cliente, accompagnandolo durante ogni fase dell’esperienza con Comac. Grazie a un avanzato sistema di supporto tecnico h24, 6 giorni su 7, il cliente può contare sull’intervento immediato di professionisti specializzati pronti a risolvere ogni tipo di problema nel minor tempo possibile.

Siamo flessibili, in grado di soddisfare qualsiasi richiesta

Dal 2018 Comac fa parte del Gruppo CFT e grazie all’unione delle competenze delle diverse realtà, siamo in grado di integrare qualsiasi tipo di macchina all’interno dell’impianto scelto, offrendo al cliente una soluzione il più possibile personalizzata. Comac è anche sinonimo di convenienza, infatti l’ottimo rapporto qualità/prezzo dei nostri prodotti permette di garantire flessibilità anche da questo punto di vista, facendo in modo che i clienti possano ricevere sempre alta qualità a prezzi consoni.

Comac è stata Welfare champion per 3 anni consecutivi

I nostri collaboratori sono il nostro vero patrimonio. Per noi è fondamentale creare un ambiente stimolante e volto alla crescita professionale continua. Questo significa anche avere la capacità di offrire ai nostri clienti personale altamente qualificato e motivato, capace di garantire un servizio impeccabile e svolto con passione.

Anche la sostenibilità gioca un ruolo fondamentale all’interno della nostra filosofia aziendale. Grazie allo sviluppo di un modello sostenibile, come l’installazione di pannelli fotovoltaici in tutte le nostre sedi, il riutilizzo delle confezioni in cartone usate per le spedizioni; ogni giorno ci impegniamo a salvaguardare l’ambiente che ci circonda.

Raccontaci il tuo progetto, lo realizzeremo fianco a fianco.

Il settore dei microbirrifici è da tempo uno dei segmenti più interessanti del settore della birra e Comac, sempre attenta alle tendenze di mercato, vi dedica da tempo una speciale attenzione. Scopri i nostri impianti, pensati per essere installati “chiavi in mano” nei birrifici di piccole e medie dimensioni.

impianti-per-microbirrifici

Produrre birra è un’attività che negli ultimi anni si è diffusa enormemente, coinvolgendo migliaia di mastri birrai e semplici appassionati in tutto il mondo.

Desideri anche tu aprire un microbirrificio, o rinnovare il parco macchine della tua attività? Con Comac avrai la certezza di avere un impianto che tratti la tua birra con la massima cura.

Gli impianti Comac pensati per i microbirrifici

Le macchine della linea Craft Breweries, semiautomatiche e automatiche, sono adatte a fusti, bottiglie in vetro e lattine. Vediamoli insieme nel dettaglio.

Impianti per bottiglie in vetro (fino a 5000 BPH) 

Tutti gli impianti di imbottigliamento birra sono dotati di un sistema di risciacquo con pinze meccaniche, uno di riempimento con valvole isobariche elettropneumatiche e uno di tappatura. Sono installati su un’unica struttura di supporto dotata di protezioni perimetrali in acciaio inox.

 

 

 

Impianti per lattine (fino a 6000 CPH) 

Dotati di un sistema di riempimento con valvole isobariche elettropneumatiche (o a gravità nel caso della SmartCan 8-1) e uno di aggraffatura, anche gli impianti per lattine sono installati su un’unica struttura di supporto dotata di protezioni perimetrali in acciaio inox.

 

 

 

 

Impianti per fusti (fino a 40 KPH) 

Con una o due teste di trattamento, gli impianti per fusti eseguono sia le fasi di lavaggio, sia quelle di riempimento.

 

 

 

 

 

 

 

Qualsiasi tipo di impianto tu scelga, se ne hai bisogno possiamo incaricarci noi del montaggio e garantirti un’installazione chiavi in mano che ti sollevi da qualsiasi ulteriore incarico o preoccupazione.

Una volta terminata l’installazione continuerai a dormire sonni tranquilli, perché tutte le macchine Comac sono coperte dall’assistenza tecnica 24 ore su 24, dal lunedì al sabato.

Perché i microbirrifici scelgono i nostri impianti

La produzione della birra artigianale è un’arte. Comac mette tutto il suo impegno e la sua competenza per far sì che ogni birra imbottigliata, infustata o messa in lattina sia un piccolo gioiello.

Da oltre trent’anni facciamo in modo che il tuo prodotto sia esattamente come lo desideri, mettendo a disposizione i macchinari perfetti per il tuo microbirrificio.

Perché scegliere Comac? Ecco alcuni punti di forza che fanno la differenza:

  • la possibilità di adattamento agli spazi e agli altri macchinari esistenti;
  • la qualità della birra che rimane intatta durante il confezionamento;
  • una riduzione notevole degli sprechi di prodotto;
  • materiali di alta qualità con cui vengono realizzati.

Affidati a un’azienda altamente competente, vicina ai desideri dei suoi clienti.

I sistemi di riempimento isobarico sono pensati principalmente per l’imbottigliamento di prodotti gassati, possono tuttavia essere utilizzati anche per qualsiasi bevanda, tanto che sempre più birrifici scelgono questa modalità di imbottigliamento. Scegli anche tu le proposte su misura o le imbottigliatrici in occasione di Comac e beneficia dei loro numerosi vantaggi.

Imbottigliatrici: quanto è importante la qualità di tappi e bottiglie?

Con la crescita del settore della birra artigianale, Comac ha ideato soluzioni tecnologiche per portare a tutti i birrifici, anche quelli più piccoli, macchinari che tempo fa erano accessibili solo alle aziende più strutturate.

Attualmente molti birrifici artigianali stanno puntando sull’imbottigliamento isobarico: vediamo insieme quali macchinari sono perfetti per questa tecnica di imbottigliamento e perché si rivelano una scelta vincente in termini di qualità.

Le imbottigliatrici isobariche Comac perfette per birre di ogni tipo

Comac produce diverse varianti di macchine automatiche per l’imbottigliamento, integrabili anche in una linea già esistente. Tutti i modelli della gamma Comac lavorano su bottiglie di vetro (sia classiche, sia fuori standard) con i classici tappi a corona.

Ai birrifici che desiderano lavorare con imbottigliatrici isobariche generalmente consigliamo:

  • SAGITTA 12121P (produzione 3000 bottiglie/ora);
  • SAGITTA 1216311M (produzione 3500 bottiglie/ora);
  • SAGITTA 20203M (produzione 6000 bottiglie/ora).

Per birrifici più piccoli, con un budget più limitato, possiamo offrire anche soluzioni “a ore zero” o usate, che includono anche macchinari per l’imbottigliamento isobarico.

Apriamo una piccola parentesi per i mastri birrai più scettici: puntare su impianti già utilizzati non significa rinunciare all’efficienza e alla qualità! Le macchine usate, infatti, sono state sottoposte dal nostro team a un accurato processo di revamping per garantire la massima affidabilità dell’impianto.

Nell’immagine: l’imbottigliatrice Zodiac  6/6/1 “a ore zero” 

Perché i birrifici artigianali scelgono linee di imbottigliamento isobariche

I vantaggi derivanti dall’uso di un’imbottigliatrice di questo tipo sono diversi. Generalmente i motivi che spingono i birrifici a puntare su una linea di imbottigliamento isobarica sono:

  • il massimo controllo su ogni fase della trasformazione del prodotto;
  • una perfetta omogeneità tra uno stock di birre in bottiglia e l’altro;
  • una linea più versatile. Un’imbottigliatrice isobarica, infatti, può anche essere utilizzata per confezionare un prodotto non gasato da rifermentare poi in bottiglia.

Comac vanta clienti sparsi in tutto il mondo e collaborazioni con grandi brand del settore beverage, ma offre soluzioni personalizzate anche per birrifici artigianali e microbirrifici.

Dopo la sua fondazione, anno dopo anno Comac è riuscita a imporsi sul mercato internazionale del beverage installando i propri impianti negli stabilimenti dei più grandi marchi. Scopri le nostre soluzioni per l’imbottigliamento e chi ci ha già scelto per completare il proprio impianto.

costruttori-macchine-imbottigliamento

L’esperienza nel settore delle bevande è solo il primo aspetto che contraddistingue Comac. In questo articolo potrai conoscere:

Macchine e impianti per imbottigliamento in vetro

La varietà dei nostri macchinari ci permette di fornire aziende di tutte le tipologie e dimensioni.

Grazie all’esperienza trentennale dei nostri collaboratori – il reparto di Ricerca e Sviluppo in Comac è stato inaugurato già nel 2000 – e alla collaborazione con il gruppo CFT, oggi possiamo offrire impianti di imbottigliamento completi:

Ogni sistema è automatico, realizzato in acciaio inox nelle parti in contatto con prodotto, per garantire massima igiene e resistenza, ed è  controllato da un pannello che permette di visualizzare e configurare i più importanti parametri della produzione.

Le nostre linee di imbottigliamento possono trattare qualsiasi tipo di bevanda, tra cui:

  • birra;
  • vino;
  • CSD, RDT, hard seltzer;
  • liquori;
  • succhi;
  • acqua naturale o gassata.

Possiamo adattare le macchine per imbottigliamento al tipo di bottiglia che utilizzi, alle dimensioni della tua produzione e agli spazi dei locali in cui devi installarle.

 

costruttori-macchine-imbottigliamento-alta-velocita

 

Le singole linee possono inoltre essere arricchite con diversi complementi utili a mantenere le qualità della bevanda in ogni fase, dalla sua realizzazione al confezionamento in bottiglia. Siamo costruttori di macchine di imbottigliamento, ma siamo anche in grado di fornire altri macchinari per effettuare specifici processi sul prodotto, come unità premix o per la deareazione e carbonatazionepastorizzatori e tunnel di riscaldamento/raffreddamento. Il risultato sarà un impianto di imbottigliamento efficiente sotto ogni aspetto.

Siamo costruttori “con testa e cuore” di macchine per imbottigliamento

Tanta competenza, precisione e dedizione, ma anche attenzione ai rapporti umani  e presenza costante.

Ogni giorno da più di trent’anni scegliamo di percorrere la strada della crescita culturale e tecnologica per vincere le sfide di un mercato competitivo. Non è un caso se il nostro modo di lavorare e l’altissima qualità delle nostre macchine ci hanno permesso di collaborare con importanti produttori in tutto il mondo, quali Heineken, CocaCola, Carlsberg, Mahou San Miguel, Bavaria, e molti altri.

 

costruttori-macchine-imbottigliamento-brand

 

A questo punto, che c’entra il cuore? Il nostro motto è “Fare impresa è la nostra missione, farla bene significa farla insieme, con testa e cuore”. Già, perché il nostro primo patrimonio sono i nostri collaboratori. È specialmente grazie a loro, infatti, se siamo in grado di assicurare una competenza e una professionalità capaci di soddisfare un settore sempre più esigente.

Non meno importante è il rapporto fornitore-cliente: per Comac è fondamentale mantenere una relazione costante con il cliente. Noi ci siamo in ogni momento e abbiamo a cuore il tuo prodotto.

Comac studia e realizza impianti completi e macchine personalizzate sulla base delle singole necessità tecniche e produttive di ogni azienda.

Una tra le più significative e diffuse tendenze di mercato è quella degli Hard Seltzer, bevande moderatamente alcoliche e dal contenuto relativamente basso di calorie. Se anche tu vuoi buttarti a capofitto in questo trend, assicurati di avere un impianto di confezionamento pronto per sostenere i nuovi ritmi di produzione e garantire un’alta qualità delle bevande! Comac può aiutarti sotto ogni aspetto con i macchinari giusti.

Hard seltzer

Gli Hard Seltzer hanno ormai preso piede in tutti gli Stati Uniti, e le previsioni dicono che presto si espanderanno anche in tutta Europa. Molte aziende, proprio per adeguarsi a questa tendenza, stanno mettendo a nuovo i propri impianti puntando su macchine altamente performanti sotto il punto di vista qualitativo e produttivo.

Come ci si prepara per soddisfare la domanda di Hard Seltzer?

Impianti per il confezionamento bevande in lattina

Le lattine sono decisamente il supporto che va per la maggiore per il confezionamento degli Hard Seltzer. Se desideri anche tu puntare sulla leggerezza dell’alluminio ti consigliamo un impianto che segua le tue previsioni di produzione senza compromettere la qualità delle bevande.

Le nostre soluzioni per il confezionamento bevande in lattina

Comac fornisce soluzioni per il confezionamento in lattina che possono soddisfare una produzione fino a 4000 lattine/ora per attività medio-piccole, o anche fino a 12000 lattine/ora per attività di dimensioni maggiori.

Un esempio: PEGASUS 8-1 V2, riempitrice lattine isobarica fino a 4000 lattine/ora (0,33l)

Le nostre proposte in occasione

Per venire incontro a ogni esigenza di budget e per non sprecare macchinari ancora utilizzabili, Comac offre anche soluzioni usate e/o a ore zero (utilizzate nelle nostre sedi produttive per sessioni di training o in esposizione in fiera).

PERSEUS 14-2: Macchina riempitrice monoblocco 14-2
con valvole elettropneumatiche per lattine

 

 

 

 

 

PERSEUS 142P: Macchina riempitrice monoblocco 14-2
con valvole elettropneumatiche per lattine

 

 

 

 

Macchine complementari: oltre il semplice confezionamento bevande

Agli impianti dedicati al confezionamento delle bevande in lattina è possibile aggiungere anche delle macchine complementari. Mentre le macchine per la messa in lattina eseguono le operazioni di riempimento e aggraffatura, gli elementi aggiuntivi possono coprire una gamma molto più ampia di opzioni.

L’unità di saturazione, ad esempio, effettua la carbonatazione per ottene bibita gassata.

L’unità premix, invece, prima di effettuare la carbonatazione,provvede all’aggiunta dello sciroppo.

Impianti per il confezionamento bevande in bottiglia (vetro)

Nonostante le lattine siano diventate il contenitore per eccellenza degli Hard Seltzer, le bottiglie di vetro sono una soluzione altrettanto valida in termini di usabilità da parte dei consumatori e di sostenibilità per l’ambiente.

A seconda della produzione prevista, possiamo fornire impianti di imbottigliamento che sostengono una velocità di confezionamento fino a 8000 bottiglie/ora, oppure fino a 12000 bottiglie/ora, o ancora oltre 12000 bottiglie/ora.

Un esempio: SAGITTA 20203P, riempitrice isobarica per bottiglie in vetro da 6000 bottiglie/ora
Scopri le linee bottiglie Comac

Possiamo offrire soluzioni usate anche nell’ambito delle imbottigliatrici, naturalmente sempre garantendo il massimo dell’affidabilità e della sicurezza.

Smartblock 6/6/1: Riempitrice isobarica usata per bottiglie di vetro
Chiedi informazioni sulle nostre imbottigliatrici di vetro

Anche con questo tipo di macchinari è possibile aggiungere all’impianto scelto le unità premix e di saturazione, in questo caso più specifiche per le linee di confezionamento in bottiglia delle bevande.

Chiedi un appuntamento con i nostri professionisti per conoscere la gamma completa Comac. Grazie alla nostra vasta esperienza nel settore Beverage possiamo offrirti le migliori soluzioni per trattare e confezionare al meglio le tue bevande.

Inserire macchine automatiche negli impianti di infustamento birra è una scelta che permette di aumentare la produttività e la qualità del lavoro. Ecco quali sono i principali vantaggi che offrono le infustatrici automatiche Comac.

Se possiedi o lavori per un’azienda produttrice di birra, anche di piccole dimensioni, un impianto di infustamento che svolga tutte le funzioni automaticamente è la soluzione perfetta per ottimizzare al massimo ogni fase del confezionamento, mantenendo intatta la qualità del prodotto dalla cotta all’infustamento.

Vediamo più nel dettaglio le caratteristiche e i vantaggi dell’infustamento della birra effettuato con impianti firmati Comac.

Gli impianti di infustamento birra Comac

Garantiamo soluzioni avanzate per l’infustamento a tutte le realtà, anche quelle più piccole.

Gli impianti presenti nella nostra gamma si dividono in tre categorie principali:

Ogni impianto è personalizzabile con una serie di macchine accessorie che aiutano sia la fase di infustamento della birra, sia le operazioni a inizio e fine linea (palettizzazione e depalettizzazione).

Nella foto: Linea automatica HS6T high-speed.

 

Caratteristiche e vantaggi delle infustatrici automatiche di birra

Flessibilità, versatilità, affidabilità: i punti di forza delle macchine Comac.

Le infustatrici automatiche Comac offrono una serie di vantaggi che ha permesso ai nostri clienti di tutto il mondo di ottenere grandi risultati.

Sono studiate per eseguire automaticamente diverse operazioni

Per prima cosa, gli impianti di infustamento birra dotati di macchine automatiche svolgono sia i cicli di lavaggio e di riempimento, sia le operazioni di movimentazione dei fusti. Si tratta di una grande comodità che permette agli operatori di lavorare in sicurezza e dedicarsi ad altre attività dove è necessaria la presenza di una persona qualificata.

Grazie alla flessibilità dei layout delle linee di infustamento automatiche, è inoltre possibile aumentare lo spazio calpestabile nel reparto confezionamento e garantire un ambiente accogliente, che possa rendere la giornata lavorativa più piacevole.

È possibile, in ogni caso, aggiungere all’impianto delle macchine accessorie che ne aumentino le potenzialità, come i sistemi di lavaggio esterno dei fusti per una pulizia più accurata.

Sono versatili in termini di produzione

Le macchine automatiche per l’infustamento della birra, adattandosi a produzioni che vanno da 40 a oltre 250 fusti all’ora, possono soddisfare facilmente le richieste di ogni tipo di cliente.

Sono ideate per confezionare birra in diversi tipi di fusto

infustamento birra - fusti vari

Nonostante la crescente popolarità della birra in lattina, moltissimi pub, locali e ristoranti continuano a scegliere la birra in fusto per servire un prodotto di ottima qualità alla propria clientela, specialmente agli inguaribili fan della birra artigianale alla spina.

Le infustatrici automatiche sono in grado di riempire diversi tipi di fusto, sia in acciaio che in PET, sempre in completa sicurezza e senza sprechi di prodotto.

Gli impianti, infatti, benchè studiati principalmente per il trattamento di fusti in acciaio inox (i più utilizzati), possono essere adattati anche per il trattamento di fusti one-way in plastica, più leggeri e facilmente trasportabili.

 

Richiedi un appuntamento con i nostri professionisti per conoscere tutte le funzionalità degli impianti di infustamento birra e per scoprire ogni possibilità di personalizzazione.